进口轴承的损伤与对策（一）

大家都知道，轴承在正确的使用下，可以有很长的寿命，但是如果有选型错误、使用不当或润滑不良的情况，很可能会过早的出现损伤。因此在平时选用和安装进口轴承时，我们需要记录机器种类，安装部位，使用条件及周围配合等因素，通过研究总结轴承损伤的类型，发生问题时的使用环境，这样才能避免情况再次发生。

运转中无法直接观察轴承，但是通过噪声、震动、升温、润滑剂的状况等可以更准备的查清轴承的异常。下面我们举例一些滚动轴承比较典型的损伤。

1.剥离

 即滚到或滚动体表面剥离，剥离呈凹凸状，俗称：麻点儿

造成以上损伤的原因：

                   负荷过大，使用不良

                   安装不良

                   轴或轴承箱精度不良

                   尘埃进入

                   生锈

                   润滑不当

                   在高升温的情况下硬度减低

此种情况可采取的措施：

                     重新选择轴承

                     重新考虑游隙

                     检查轴和轴承箱加工精度

                     重新研究使用条件

                     检查安装方法

                     重新研究设计

                     检查润滑剂及润滑方法

2烧伤

轴承严重升温，造成烧伤，不能转动

造成以上损伤的原因：

                   游隙过小（包括变形部分游隙过小）

                   润华不足或润滑剂不当

                   负荷过大（预压过大）

                   滚子倾斜

                   在高升温的情况下，硬度减低

此种情况可采取的措施：

                     检查润滑剂种类并确保填入量

                     设定适当的游隙（增大游隙）

                     检查使用条件

                     防止轴承中心线倾斜

                     检查轴承周围设计（包括轴承受热情况）

                     检查安装方法及使用方法

3.裂纹 缺陷

 部分缺口且有裂痕

造成以上损伤的原因：

                   冲击负荷过大

                   使用不良（用铁锤敲击，卡入异物等）

                   过盈过大

                   有大剥离

                   摩擦裂纹

                   安装精度不良（倒角过大）

此种情况可采取的措施：

                     检查润滑条件（防止裂纹产生）

                     选择正确的过盈量及材料

                     改善安装使用方法

                     检查轴承周围的设计

北京贝瑞迎进口轴承经销商